節能減碳目標

  • 優於法定要求,每年節電率大於能源局1% 的法規目標
  • 2030年範疇一和範疇二溫室氣體排放量相較於2020年基準年減少51%
  • 2030年範疇三「購買商品與服務」項目溫室氣體排放量相較於2020年基準年減少25%
  • 以2019年為基準年,到2025年百萬產值碳排放量减少15%(新普重慶廠)

廢棄物減排目標

  • 2027年生活垃圾產出量較2022年基準年減少10%
  • 包裝優化改善、降低紙箱廢棄物:在同等產能情況下,2022年特定機種紙箱使用量相比2021年減少15%(新普重慶廠)
  • 大板套小板:在同等產能情況下,2022年特定機種PCB邊角料產生量相比2021年減少10%(新普重慶廠)

水管理目標

  • 以2020年為基準年,每年人均用水量降低0.5%

能源管理

新普科技為專業鋰電池模組製造廠,主要能源使用為外購電力,其次為柴油及汽油使用。2022年能源消耗總量相較前一年度下降9%,而能源密集度上升18%。配合客戶需求降低生產工序需求,建構高效率自動化流程,2022年增添無人車間及自動化產線設備,但受到整體產量下降影響,使得能源密集度上升。未來將持續監測及研擬節能措施,提升用電效率,達到節能減碳。同時為呼應聯合國SDG 7 可負擔與乾淨能源,新普科技簽訂綠電合約及導入ISO 50001能源管理系統,2022年再生能源用電量占總能源使用比率由前一年24 %提升至84%,並於廠內自建太陽能發電設備,已於2023年正式發電,以實際行動,落實企業節能減碳。

能源管理政策

  • 遵循能源法令規章

  • 強化全員溝通機制

  • 落實能源管理系統

  • 持續提昇能源績效

因應客戶要求及降低化石燃料排放溫室氣體,新普重慶自2021 年起簽訂再生能源購買協議,購置水力發電做為整廠能源使用,有效的减少了溫室氣體 範疇二的溫室氣體排放量,而新世常熟( 含華普) 自2022 年於廠內設置太陽能板自發自用再生能源,並於2022 年12 月完工,裝置容量5.4 MW,投資 金額約人民幣3,200 萬元。
子公司太普自2022 年於廠內設置太陽能板自發自用再生能源,並於2022 年8 月初完成一期1.3 MW,二期2023 年3 月底完成二期0.4 MW,總裝置容 量1.7MW,投資金額計人民幣750 萬元,主要提供廠房及生產使用。2022年 8-12 月再生能源用電量421,802 kwh ,該再生能源用電量占2022 用電量 比率約3.6%,減少約334 公噸溫室氣體排放。

能源投入及能源密集度

年度 柴油
(GJ)
汽油
(GJ)
電力-非再生能源
(GJ)
電力-再生能源
(GJ)
能源消耗總量
(GJ)
產量
(仟組)
能源密集度
(GJ/仟組)
再生能源用電量占比
2020 626 1,306 457,280 0 459,212 257,605 1.78 0%
2021 447 1,643 357,353 111,953 471,396 264,717 1.78 24%
2022 307 1,177 67,596 358,225 427,305 204,215 2.09 84%
2022年變動率 -31% -28% -81% 220% -9% -23% 18%  
註:
1.電力轉換係數:1 KWh=0.003600 GJ
2.熱值轉換係數:柴油-台灣= 0.035169 GJ/L、中國大陸= 0.042652 GJ/kg;汽油-台灣=0.032657 GJ/L、中國大陸= 0.043070 GJ/kg
3.能源密集度計算公式:能源消耗量(GJ)/每仟組電池模組
4.數據包含新普台灣、新普重慶、新世常熟(含華普)

重要製造據點用電密集度

 


 

 

 

節能措施及成果

新普科技雖非高耗能產業,但仍致力於提高產線能源使用效率,2021年起新普重慶廠100%使用可再生能源,並且導入ISO 50001 能源管理系統,達成降低能源使用、溫室氣體排放,提昇組織競爭力。
另外,廠內針對照明系統、空壓系統、冰機系統及其他節能系統等採取不同的節能措施,有效的降低能源使用量。

節能系統 節能措施 2022年實際節能量(GJ/年) 年度GHG排放量(噸CO2e)
照明系統 1.路燈照明改用太陽能系統
2.倉庫照明加紅外線光控
3.傳統燈具更換為LED燈管
1,118 202
空壓系統 1.空壓高低壓分級
2.空壓定壓力運轉
3.空壓管路集中統一供氣,提高主機效率。
3,572 796
冰機系統 1.定期清洗空調箱/冷卻水塔
2.汰換成高能效冰機
3.汰換成高能效水泵
4.降低冷卻水溫
5.冰水機整合
6.冬季關閉中央空調,增加獨立空調和引進新風給該區域降溫
5,664 1,240
其他系統/措施 1.高真空系統共用計畫
2.冬季引入室外冷空氣降低低溫倉溫度
3. 冰水泵/區域泵/冰水循環泵更換為IE3高效率馬達
1,243 237
合計 11,597 2,475
註:
1.上表數據揭露範疇包括新普台灣、新普重慶、新世常熟(含華普)。
2.新普台灣電力係數:0.509 kgCO2e/度;新普重慶電力邊際排放因子:0.8587 kgCO2e/度;新世常熟電力邊際排放因子:0.7921 kgCO2e/度,資料來源為台灣能源局110年度電力排碳係數及中國大陸生態環境部。

水資源管理

新普科技無生產製造用水,主要為生活用水,取水與排水皆符合當地政府規範,所有廢水皆納管排入市政指定的下水道系統,尚無共享水資源之相互影響。公司水資源管理定期追蹤用水情形,並定期委託第三方單位對廠區生活污水排放進行監測,均符合當地排放標準,並未對當地環境造成影響。公司亦透過World Resources Institute「水風險評估工具」(Aqueduct Water Risk Atlas),辨識各重要營運據點的水資源風險,以有效掌握所在地的水風險訊息,提前擬定風險應對措施。

廠區 用水來源 排放水體 水資源風險等級

新普台灣

大漢溪

北勢溪

Low - Medium (1-2)

新普重慶

長江

梁灘河

Low – Medium (1-2)

新世常熟(含華普)

長江

白茆塘

High (3-4)

註:水資源風險等級透過World Resources Institute的「水風險評估工具」(Aqueduct Water Risk Atlas)辨識而來。
 

重要營運據點取水情形

年度 2020 2021 2022

取水量(百萬公升)

545.79

522.47

482.50

排水量(百萬公升)

385.28

367.57

335.90

耗水量(百萬公升)

160.50

154.90

146.59

重複利用水量(百萬公升)

42.37

52.67

43.43

水回收再利用率(%)

0.25

0.25

0.26

用水密集度(百萬公升/人)

0.05

0.06

0.08

註:
1.數據包含新普台灣、新普重慶、新世常熟(含華普)
2.新普台灣數據因一廠無設置環保申報用流量計,僅計入二廠排水量
3.取水量=排水量+耗水量
4.水回收再利用率=重複利用水量/(取水量+重複利用水量)*100%
5.用水密集度=取水量/該年底最後工作日在職人數

節水措施

  • 水龍頭逐步改為感應式出水(新普重慶廠)

  • 馬桶沖水整為分段式沖水(新普重慶廠)

  • 冷凝水回收使用(新普重慶廠)

  • 冷卻水塔及製程水回收利用(新普重慶廠)

  • 將水龍頭出水水壓調小,節省用水量

  • 宣導同仁節約用水

廢水管理(新普重慶廠為例)

  • 廢水種類為生活廢水,無生產廢水,產生之生活污水進入生化池預處理,達到《污水綜合排放標準》三級排放標準後,接入園區市政污水管網

  • 每年定期委託合格檢測單位監測員工生活污水及雨水排放水質,監測指標包括PH值、懸浮物、化學需氧量等

  • 依照環境相關法規要求,廠區雨汙系統實施分流,定期巡查排放情況,避免溢流之情形

廢棄物管理

新普科技依當地法規訂定廢棄物相關管理規範,以確保符合法規要求,同時秉持「源頭減量、廢棄物資源化」理念作爲廢棄物管理的基礎。以綠色創新技術並偕同整體價值鏈的力量,評估原物料用量最佳化及循環再利用,以減少環境負荷,落實循環經濟理念。

營運過程中所産生的廢棄物,主要分為一般廢棄物,有害廢棄物(電子零組件、下腳料及不良品),均委由當地合格廠商進行清理作業;其他可回收及生活廢棄物經分類後交由合格廠商清理及回收。新普科技針對廢棄物處理廠商進行嚴格審查,中國大陸廠區每年進行現場RBA稽核,並對有害廢棄物運輸過程進行不定期跟車處理,確保供應商運輸過程無洩漏和污染事故發生;臺灣廠區則以環保主管機關網站進行追蹤、管制。

廢棄物處理以焚化作爲燃料供能源使用的再利用方式提高整體回收比例,最終無法回收的廢弃物則以焚化無法回收的廢弃物則以焚化(無法供能源使用)方式處理。

單位:公噸

年度 類別 焚化(含能源回收) 焚化(不含能源回收) 其他處理 回收再利用

2021

有害廢棄物

38

98

18

198

非有害廢棄物

419

1,512

-

4,895

2022

有害廢棄物

44

70

29

219

非有害廢棄物

332

1,008

1

4,468

註:
1.數據包含新普台灣、新普重慶、新世常熟(含華普)
2.其他處理新普台灣為境外處理。